Comprenda las líneas de producción de laminado en caliente y laminado en frío

La industria siderúrgica es la base de la industria moderna, y la tecnología de laminado es un vínculo importante para transformar el acero a partir de materias primas en diversos productos de acero. En el proceso de laminado de acero, el laminado en caliente y el laminado en frío son los dos métodos de procesamiento más comunes. Aunque pertenecen al mismo proceso de laminado, existen diferencias significativas en el diseño de la línea de producción, el flujo del proceso, el rendimiento del producto y los campos de aplicación. Este artículo analizará en profundidad las características y la aplicación de las líneas de producción de laminado en caliente y en frío.

Línea de producción de laminado en caliente

El principio básico del laminado en caliente

El laminado en caliente se refiere al proceso de laminar una pieza en bruto hasta obtener el tamaño y la forma requeridos a alta temperatura. Por lo general, después de calentar la pieza en bruto a una temperatura alta de 1100 C ~ 1250 C, se adelgaza y alarga gradualmente mediante un laminador hasta que alcanza las especificaciones requeridas.

Disposición de la línea de producción de laminación en caliente

La línea de producción de laminación en caliente incluye principalmente los siguientes procedimientos:

Horno de calentamiento: el tocho entra primero en el horno de calentamiento y se calienta a una temperatura adecuada para el laminado quemando combustible.

Juego de laminador de desbaste: el tocho calentado se forma inicialmente mediante un juego de laminador de desbaste, generalmente reduciendo el área de la sección transversal y alargando el tocho.

Transporte intermedio: entre el laminado en bruto y el laminado de acabado, puede ser necesario amortiguar y enfriar la pieza de trabajo mediante un rodillo transportador o un equipo de apilado.

Juego de laminación de acabado: la pieza en bruto se lamina varias veces para cumplir con los requisitos finales de espesor y ancho, y la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas se ajustan al mismo tiempo.

Lecho de enfriamiento: El acero laminado en caliente debe enfriarse naturalmente en el lecho de enfriamiento para reducir la tensión interna.

Bobinadora: el acero enfriado se enrolla en una bobina, lo que resulta conveniente para su posterior almacenamiento y transporte.

Características de los productos laminados en caliente

Los productos laminados en caliente tienen una superficie rugosa, baja precisión, pero alta plasticidad y tenacidad, y son adecuados para la fabricación de acero estructural, tuberías, placas para barcos y otros campos que no requieren alta precisión pero necesitan capacidad de carga.

Línea de producción de laminación en frío

El principio básico del laminado en frío

El laminado en frío es un proceso de laminación de acero a temperatura ambiente y su objetivo principal es mejorar la calidad y la precisión dimensional de la superficie del acero y mejorar las propiedades mecánicas.

Disposición de la línea de producción de laminación en frío

La línea de producción de laminación en frío generalmente incluye los siguientes equipos principales:

Unidad de decapado: la bobina laminada en caliente se decapa para eliminar la cascarilla de óxido, a fin de prepararla para el posterior laminado en frío.

Laminador principal: la parte central del proceso de laminado en frío, el acero se adelgaza y se extiende mediante un laminador de múltiples pasadas para lograr un tamaño preciso.

Horno de recocido: El acero laminado en frío se endurece, por lo que es necesario recristalizarlo en un horno de recocido para restaurar su plasticidad.

Máquina alisadora: Después del recocido, el acero pasa por la máquina alisadora para eliminar los defectos ondulados y mejorar la suavidad de la superficie.

Máquina de recubrimiento (opcional): Según la aplicación, es posible que sea necesario recubrir los productos laminados en frío con recubrimientos anticorrosión, como galvanizado y aluminio.

Características de los productos laminados en frío

Los productos laminados en frío tienen una superficie lisa, alta precisión dimensional, alta dureza y resistencia, y son adecuados para la fabricación de productos con altos requisitos de apariencia y rendimiento, como placas de automóviles y carcasas de electrodomésticos.

Las líneas de producción de laminado en caliente y laminado en frío tienen sus propias ventajas en la producción de acero. El proceso de laminado en caliente es adecuado para la producción en masa de materiales básicos con alta plasticidad y bajos requisitos de resistencia, mientras que el laminado en frío ocupa una posición importante en el campo de la fabricación de alta gama debido a sus ventajas en precisión y calidad de superficie. Con el progreso continuo de la tecnología, las líneas de producción de laminado en caliente y laminado en frío se integrarán aún más para formar un modo de producción integrado más eficiente y respetuoso con el medio ambiente, que inyectará nueva vitalidad al desarrollo de alta calidad de la industria del acero.

Al optimizar la tecnología de producción e introducir tecnología inteligente, las líneas de producción de laminado en caliente y laminado en frío desempeñarán un papel más crítico en la producción industrial en el futuro, brindando soporte de materiales de acero de alta calidad para diversas industrias.