مصنع لف الكسوة

في الآونة الأخيرة، بدأ استخدام ألواح وشرائط الكسوة في الارتفاع تدريجيًا، حيث حلت محلها المواد غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة بشكل أساسي في الصناعة الإلكترونية والمواد الزخرفية والصناعة الكيميائية والسيارات وما إلى ذلك. في الماضي، كانت تقنيات الكسوة المتفجرة والكسوة المدرفلة على الساخن هي السائدة في إنتاج ألواح وشرائط الكسوة. المنتجات المصنوعة من خلال العملية ذات الصلة أعلاه، كانت تعاني من انخفاض جودة السطح، وانخفاض العائد، وارتفاع استهلاك الطاقة، وارتفاع الاستثمار في حماية البيئة.

قسم أعمال لف الكسوة يو دبليو ال اكس، من خلال الجمع بين أحدث التقنيات العالمية وعمليات شرائط الكسوة المدرفلة على البارد، طورت بشكل مستقل تقنية الكسوة المدرفلة على البارد وعملية ومعدات كاملة، بما في ذلك تقنية الكسوة لشرائط النحاس والفولاذ، وتقنية الكسوة لشرائط الألومنيوم والفولاذ، وتقنية الكسوة لشرائط النحاس والفولاذ، وتقنية الكسوة لشرائط الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ، وتقنية الكسوة لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ. والتي يمكن ربطها بمعادن ثنائية المعدن أو ثلاثية المعدن في خط إنتاج واحد.

تم استخدام تكنولوجيا الكسوة من النحاس والصلب وتكنولوجيا الكسوة من شريط الألومنيوم وشريط الفولاذ في الإنتاج الفعلي الذي يمكن أن ينتج شريط لفائف الكسوة بعرض 1000 مم وسمك أدنى يصل إلى 0.2 مم.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

الميزة التقنية

Good surface quality: because of using cold rolling process, there are no oxides adhered on the strip’s surface after rolling, and there is no need acid pickling treatment.

Energy conservation and environmental protection: rolled bonding strips don’t need to reheat before rolling and rolled strip’s surface don’t need to be treated by acid pickling after rolling，corresponding to government's requirements of energy conservation and environmental protection.

عملية الدرفلة البسيطة (تشمل فقط ثلاث مراحل رئيسية للعملية: معالجة السطح قبل الدرفلة، ودحرجة الترابط ومعالجة التلدين)، إنتاجية عالية (أعلى من 90٪)، تكلفة إنتاج منخفضة واستثمار أقل.

Read More About hot roll bonding cladding